પોલીયુરેથીન ફોમિંગ એજન્ટ] તમારે શું જાણવું છે

પોલીયુરેથીન ફોમિંગ એજન્ટ

પોલીયુરેથીન ફોમિંગ એજન્ટ એરોસોલ ટેકનોલોજી અને પોલીયુરેથીન ફોમ ટેકનોલોજીના ક્રોસ કોમ્બિનેશનનું ઉત્પાદન છે. ટ્યુબ પ્રકાર અને બંદૂકના પ્રકાર પર બે પ્રકારના સ્પોન્જી સ્ટેટ્સ છે. માઇક્રોસેલ્યુલર ફોમ્સના ઉત્પાદનમાં સ્ટાયરોફોમનો ઉપયોગ ફોમિંગ એજન્ટ તરીકે થાય છે. તેને સામાન્ય રીતે બે પ્રકારમાં વિભાજિત કરી શકાય છે: ભૌતિક પ્રકાર અને રાસાયણિક પ્રકાર. આ તેના પર આધારિત છે કે ગેસનું ઉત્પાદન ભૌતિક પ્રક્રિયા છે (વોલેટિલાઇઝેશન અથવા સબલિમેશન) અથવા રાસાયણિક પ્રક્રિયા (રાસાયણિક બંધારણ અથવા અન્ય રાસાયણિક પ્રતિક્રિયાઓનો વિનાશ)

અંગ્રેજી નામ

પુ ફોમ

ટેકનોલોજી

એરોસોલ ટેકનોલોજી અને પોલીયુરેથીન ફોમ ટેકનોલોજી

પ્રકારો

ટ્યુબ પ્રકાર અને બંદૂક પ્રકાર

પરિચય

પોલીયુરેથીન ફોમિંગ એજન્ટ આખું નામ એક-ઘટક પોલીયુરેથીન ફોમ સીલંટ. અન્ય નામો: ફોમિંગ એજન્ટ, સ્ટાયરોફોમ, પીયુ સીલંટ. અંગ્રેજી PU FOAM એ એરોસોલ ટેકનોલોજી અને પોલીયુરેથીન ફોમ ટેકનોલોજીના ક્રોસ કોમ્બિનેશનનું ઉત્પાદન છે. તે એક ખાસ પોલીયુરેથીન ઉત્પાદન છે જેમાં પોલીયુરેથીન પ્રીપોલીમર, બ્લોઈંગ એજન્ટ અને ઉત્પ્રેરક જેવા ઘટકો દબાણ-પ્રતિરોધક એરોસોલ કેનમાં ભરવામાં આવે છે. જ્યારે એરોસોલ ટાંકીમાંથી સામગ્રીનો છંટકાવ કરવામાં આવે છે, ત્યારે ફીણ જેવી પોલીયુરેથીન સામગ્રી ઝડપથી વિસ્તરશે અને ફીણ બનાવવા માટે સબસ્ટ્રેટમાં હવા અથવા ભેજ સાથે નક્કર બનશે અને પ્રતિક્રિયા કરશે. એપ્લિકેશનની વિશાળ શ્રેણી. તેમાં ફ્રન્ટ ફોમિંગ, ઉચ્ચ વિસ્તરણ, નાના સંકોચન વગેરેના ફાયદા છે. અને ફીણમાં સારી તાકાત અને ઉચ્ચ સંલગ્નતા છે. ક્યોર કરેલા ફીણમાં વિવિધ અસરો હોય છે જેમ કે કૌકિંગ, બોન્ડિંગ, સીલિંગ, હીટ ઇન્સ્યુલેશન, ધ્વનિ શોષણ વગેરે. તે પર્યાવરણને અનુકૂળ, ઊર્જા બચત અને ઉપયોગમાં સરળ મકાન સામગ્રી છે. તેનો ઉપયોગ સીલિંગ અને પ્લગિંગ, ગાબડા ભરવા, ફિક્સિંગ અને બોન્ડિંગ, હીટ જાળવણી અને ધ્વનિ ઇન્સ્યુલેશન માટે થઈ શકે છે અને ખાસ કરીને પ્લાસ્ટિક સ્ટીલ અથવા એલ્યુમિનિયમ એલોય દરવાજા અને બારીઓ અને દિવાલો વચ્ચે સીલિંગ અને વોટરપ્રૂફિંગ માટે યોગ્ય છે.

પ્રદર્શન વર્ણન

સામાન્ય રીતે, સપાટી સૂકવવાનો સમય લગભગ 10 મિનિટનો હોય છે (રૂમના તાપમાન 20 ° સે હેઠળ). કુલ સૂકવવાનો સમય આસપાસના તાપમાન અને ભેજ સાથે બદલાય છે. સામાન્ય સંજોગોમાં, ઉનાળામાં કુલ સૂકવવાનો સમય લગભગ 4-6 કલાકનો હોય છે, અને શિયાળામાં શૂન્યની આસપાસ સૂકવવા માટે 24 કલાક કે તેથી વધુ સમય લાગે છે. ઉપયોગની સામાન્ય સ્થિતિમાં (અને સપાટી પર આવરણના સ્તર સાથે), તે છે. અંદાજ છે કે તેની સેવા જીવન દસ વર્ષથી ઓછી નહીં હોય. મટાડવામાં આવેલ ફીણ ​​-10℃～80℃ની તાપમાન શ્રેણીમાં સારી સ્થિતિસ્થાપકતા અને સંલગ્નતા જાળવી રાખે છે. ક્યુર કરેલ ફીણમાં કૌલિંગ, બોન્ડીંગ, સીલિંગ વગેરે કાર્યો હોય છે. વધુમાં, ફ્લેમ-રિટાર્ડન્ટ પોલીયુરેથીન ફોમિંગ એજન્ટ B અને C ગ્રેડ ફ્લેમ રિટાડન્ટ સુધી પહોંચી શકે છે.

ગેરલાભ

1. પોલીયુરેથીન ફોમ કોકિંગ એજન્ટ, તાપમાન ઊંચું છે, તે વહેશે, અને સ્થિરતા નબળી છે. પોલીયુરેથીન કઠોર ફીણ જેટલું સ્થિર નથી.

2. પોલીયુરેથીન ફોમ સીલંટ, ફોમિંગ સ્પીડ ખૂબ ધીમી છે, મોટા વિસ્તારનું બાંધકામ હાથ ધરી શકાતું નથી, સપાટતા નિયંત્રિત કરી શકાતી નથી, અને ફીણની ગુણવત્તા ખૂબ નબળી છે.

3. પોલીયુરેથીન ફીણ સીલંટ, ખર્ચાળ

અરજી

1. દરવાજા અને બારીની સ્થાપના: દરવાજા અને બારીઓ અને દિવાલો વચ્ચે સીલિંગ, ફિક્સિંગ અને બોન્ડિંગ.

2. જાહેરાત મોડેલ: મોડલ, રેતી ટેબલ ઉત્પાદન, પ્રદર્શન બોર્ડ સમારકામ

3. સાઉન્ડપ્રૂફિંગ: સ્પીચ રૂમ અને બ્રોડકાસ્ટિંગ રૂમની સજાવટમાં ગાબડાં ભરવા, જે ધ્વનિ ઇન્સ્યુલેશન અને સાયલન્સિંગ અસર ભજવી શકે છે.

4. બાગકામ: ફૂલોની ગોઠવણી, બાગકામ અને લેન્ડસ્કેપિંગ, પ્રકાશ અને સુંદર

5. દૈનિક જાળવણી: પોલાણ, ગાબડા, દિવાલની ટાઇલ્સ, ફ્લોર ટાઇલ્સ અને ફ્લોરનું સમારકામ

6. વોટરપ્રૂફ પ્લગિંગ: પાણીની પાઈપો, ગટર, વગેરેમાં લીકેજનું સમારકામ અને પ્લગ.

7. પેકિંગ અને શિપિંગ: તે કિંમતી અને નાજુક ચીજવસ્તુઓને સરળતાથી લપેટી શકે છે, સમય અને ઝડપની બચત કરી શકે છે, શોકપ્રૂફ અને દબાણ પ્રતિરોધક

સૂચનાઓ

1. બાંધકામ પહેલાં, બાંધકામની સપાટી પર તેલના ડાઘ અને તરતી ધૂળ દૂર કરવી જોઈએ, અને બાંધકામની સપાટી પર થોડી માત્રામાં પાણી છાંટવું જોઈએ.

2. ઉપયોગ કરતા પહેલા, પોલીયુરેથીન ફોમિંગ એજન્ટ ટાંકીને ઓછામાં ઓછી 60 સેકન્ડ માટે હલાવો જેથી ખાતરી કરી શકાય કે ટાંકીની સામગ્રી એકસરખી છે.

3. જો બંદૂક-પ્રકારના પોલીયુરેથીન ફોમિંગ એજન્ટનો ઉપયોગ કરવામાં આવ્યો હોય, તો સ્પ્રે ગન થ્રેડ સાથે જોડવા માટે ટાંકીને ઊંધી કરો, ફ્લો વાલ્વ ચાલુ કરો અને સ્પ્રે કરતા પહેલા પ્રવાહને સમાયોજિત કરો. જો ટ્યુબ પ્રકારના પોલીયુરેથીન ફોમિંગ એજન્ટનો ઉપયોગ કરવામાં આવ્યો હોય, તો વાલ્વ થ્રેડ પર પ્લાસ્ટિક નોઝલને સ્ક્રૂ કરો, પ્લાસ્ટિક પાઇપને ગેપ સાથે સંરેખિત કરો અને સ્પ્રે કરવા માટે નોઝલ દબાવો.

4. છંટકાવ કરતી વખતે મુસાફરીની ઝડપ પર ધ્યાન આપો, સામાન્ય રીતે ઇન્જેક્શનનું પ્રમાણ જરૂરી ફિલિંગ વોલ્યુમ કરતાં અડધું હોઈ શકે છે. નીચેથી ઉપર સુધી ઊભી જગ્યાઓ ભરો.

5. જ્યારે સીલીંગ્સ જેવા ગાબડાઓ ભરવામાં આવે ત્યારે, અશુદ્ધ ફીણ ગુરુત્વાકર્ષણને કારણે પડી શકે છે. ભર્યા પછી તરત જ યોગ્ય આધાર પૂરો પાડવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે, અને પછી ફીણ મટાડ્યા પછી અને ગેપની દિવાલ સાથે બંધાયેલા પછી આધાર પાછો ખેંચી લો.

6. ફીણ લગભગ 10 મિનિટમાં ડિબોન્ડ થઈ જશે, અને તેને 60 મિનિટ પછી કાપી શકાય છે.

7. વધારાના ફીણને કાપવા માટે છરીનો ઉપયોગ કરો અને પછી સપાટીને સિમેન્ટ મોર્ટાર, પેઇન્ટ અથવા સિલિકા જેલથી કોટ કરો.

8. ટેકનિકલ જરૂરિયાતો અનુસાર ફોમિંગ એજન્ટનું વજન કરો, ફોમિંગ લિક્વિડ બનાવવા માટે પાતળું કરવા માટે 80 ગણું સ્પષ્ટ પાણી ઉમેરો; પછી ફોમિંગ લિક્વિડને ફીણ કરવા માટે ફોમિંગ મશીનનો ઉપયોગ કરો, અને પછી એકસરખી રીતે મિશ્રિત મેગ્નેસાઇટ સિમેન્ટ સ્લરીમાં પૂર્વનિર્ધારિત રકમ અનુસાર ફોમ ઉમેરો, સરખી રીતે હલાવો, અને અંતે ફોમિંગ મેગ્નેસાઇટ સ્લરીને ફોર્મિંગ મશીન અથવા મોલ્ડ પર મોકલો.

બાંધકામ નોંધો:

પોલીયુરેથીન ફોમિંગ એજન્ટ ટાંકીનું સામાન્ય ઉપયોગ તાપમાન +5～+40℃, શ્રેષ્ઠ ઉપયોગ તાપમાન +18～+25℃ છે. નીચા તાપમાનના કિસ્સામાં, આ ઉત્પાદનને તેની શ્રેષ્ઠ કામગીરી સુનિશ્ચિત કરવા માટે તેનો ઉપયોગ કરતા પહેલા 30 મિનિટ માટે +25～+30℃ ના સતત તાપમાન પર રાખવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે. સાજા ફીણની તાપમાન પ્રતિકાર શ્રેણી -35℃～ છે. +80℃.

પોલીયુરેથીન ફોમિંગ એજન્ટ એ ભેજ-ક્યોરિંગ ફીણ છે. જ્યારે તેનો ઉપયોગ કરવામાં આવે ત્યારે તેને ભીની સપાટી પર છાંટવી જોઈએ. ભેજ જેટલું ઊંચું હશે, તેટલી ઝડપથી ક્યોરિંગ થશે. અશુદ્ધ ફીણને ક્લિનિંગ એજન્ટ વડે સાફ કરી શકાય છે, જ્યારે સાજા થયેલા ફીણને યાંત્રિક પદ્ધતિઓ (સેન્ડિંગ અથવા કટીંગ) દ્વારા દૂર કરવા જોઈએ. અલ્ટ્રાવાયોલેટ કિરણોત્સર્ગ દ્વારા ઇરેડિયેટ થયા પછી મટાડવામાં આવેલ ફીણ ​​પીળો થઈ જશે. અન્ય સામગ્રી (સિમેન્ટ મોર્ટાર, પેઇન્ટ, વગેરે) સાથે સાજા ફીણની સપાટીને કોટ કરવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે. સ્પ્રે બંદૂકનો ઉપયોગ કર્યા પછી, કૃપા કરીને તેને તરત જ વિશિષ્ટ સફાઈ એજન્ટ સાથે સાફ કરો.

ટાંકીને બદલતી વખતે, નવી ટાંકીને સારી રીતે હલાવો (ઓછામાં ઓછા 20 વખત હલાવતા રહો), ખાલી ટાંકીને દૂર કરો અને સ્પ્રે ગન કનેક્શન પોર્ટને મજબૂત થતા અટકાવવા માટે ઝડપથી નવી ટાંકીને બદલો.

સ્પ્રે ગનનો ફ્લો કંટ્રોલ વાલ્વ અને ટ્રિગર ફીણના પ્રવાહના કદને નિયંત્રિત કરી શકે છે. જ્યારે ઈન્જેક્શન બંધ થઈ જાય, તરત જ ફ્લો વાલ્વને ઘડિયાળની દિશામાં બંધ કરો.

સલામતી સાવચેતીઓ

અશુદ્ધ ફીણ ત્વચા અને કપડાંને ચોંટી જાય છે. ઉપયોગ દરમિયાન તમારી ત્વચા અને કપડાંને સ્પર્શશો નહીં. પોલીયુરેથીન ફોમિંગ એજન્ટ ટાંકીમાં 5-6kg/cm2 (25℃) નું દબાણ હોય છે, અને ટાંકીના વિસ્ફોટને રોકવા માટે સંગ્રહ અને પરિવહન દરમિયાન તાપમાન 50℃ થી વધુ ન હોવું જોઈએ.

પોલીયુરેથીન ફોમિંગ એજન્ટ ટાંકીઓ સીધા સૂર્યપ્રકાશથી સુરક્ષિત હોવી જોઈએ અને બાળકોને સખત પ્રતિબંધિત છે. ઉપયોગ કર્યા પછી ખાલી ટાંકીઓ, ખાસ કરીને આંશિક રીતે ઉપયોગમાં લેવાતી પોલીયુરેથીન ફોમિંગ ટાંકીઓ કે જેનો ઉપયોગ કરવામાં આવ્યો નથી, તેને કચરો નાખવો જોઈએ નહીં. ખાલી ટાંકીઓને બાળવા અથવા પંચર કરવા માટે પ્રતિબંધિત છે.

ખુલ્લી જ્વાળાઓથી દૂર રહો અને જ્વલનશીલ અને વિસ્ફોટક સામગ્રીનો સંપર્ક કરશો નહીં.

બાંધકામ સ્થળ સારી રીતે વેન્ટિલેટેડ હોવું જોઈએ, અને બાંધકામ કામદારોએ બાંધકામ દરમિયાન વર્ક ગ્લોવ્સ, ઓવરઓલ અને ગોગલ્સ પહેરવા જોઈએ અને ધૂમ્રપાન ન કરવું જોઈએ.

જો ફીણ આંખોને સ્પર્શે છે, તો કૃપા કરીને તબીબી સારવાર માટે હોસ્પિટલમાં જતા પહેલા પાણીથી કોગળા કરો; જો તે ત્વચાને સ્પર્શે છે, તો પાણી અને સાબુથી કોગળા કરો

ફોમિંગ પ્રક્રિયા

1. પ્રીપોલિમર પદ્ધતિ

પ્રી-પોલિમર મેથડ ફોમિંગ પ્રક્રિયા એ છે કે પહેલા પ્રી-પોલિમરમાં (સફેદ સામગ્રી) અને (કાળી સામગ્રી) બનાવવી, અને પછી પ્રી-પોલિમરમાં પાણી, ઉત્પ્રેરક, સર્ફેક્ટન્ટ, અન્ય ઉમેરણો ઉમેરો અને હાઇ-સ્પીડ સ્ટિરિંગ હેઠળ મિશ્રણ કરો. ખાડો, ઉપચાર કર્યા પછી, તે ચોક્કસ તાપમાને સાજો થઈ શકે છે

2. અર્ધ-પ્રીપોલિમર પદ્ધતિ

અર્ધ-પ્રીપોલિમર પદ્ધતિની ફોમિંગ પ્રક્રિયા પોલિએથર પોલિઓલ (સફેદ સામગ્રી) અને ડાયોસોસાયનેટ (કાળી સામગ્રી) ના એક ભાગને પ્રીપોલિમરમાં બનાવવાની છે, અને પછી પોલિએથર અથવા પોલિએસ્ટર પોલિઓલના બીજા ભાગને ડાયસોસાયનેટ, પાણી, ઉત્પ્રેરક, સર્ફેક્ટન્ટ્સ, સાથે જોડવામાં આવે છે. અન્ય ઉમેરણો, વગેરેને ફોમિંગ માટે હાઇ-સ્પીડ સ્ટિરિંગ હેઠળ ઉમેરવામાં આવે છે અને મિશ્રિત કરવામાં આવે છે.

3. એક-પગલાની ફોમિંગ પ્રક્રિયા

પોલિએથર અથવા પોલિએસ્ટર પોલિઓલ (સફેદ સામગ્રી) અને પોલિસોસાયનેટ (કાળી સામગ્રી), પાણી, ઉત્પ્રેરક, સર્ફેક્ટન્ટ, બ્લોઇંગ એજન્ટ, અન્ય ઉમેરણો અને અન્ય કાચો માલ એક પગલામાં ઉમેરો અને હાઇ-સ્પીડ સ્ટિરિંગ અને પછી ફીણ હેઠળ ભળી દો.

વન-સ્ટેપ ફોમિંગ પ્રક્રિયા એ સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવાતી પ્રક્રિયા છે. મેન્યુઅલ ફોમિંગ પદ્ધતિ પણ છે, જે સૌથી સરળ પદ્ધતિ છે. બધા કાચા માલનું ચોક્કસ વજન કર્યા પછી, તેને એક કન્ટેનરમાં મૂકવામાં આવે છે, અને પછી આ કાચી સામગ્રીને એકસરખી રીતે મિશ્રિત કરવામાં આવે છે અને તેને ઘાટમાં અથવા ફીણથી ભરવાની જરૂર હોય તેવી જગ્યામાં ઇન્જેક્ટ કરવામાં આવે છે. નોંધ: વજન કરતી વખતે, પોલિસોસાયનેટ (કાળી સામગ્રી) ને છેલ્લે તોલવું આવશ્યક છે.

સખત પોલીયુરેથીન ફીણ સામાન્ય રીતે ઓરડાના તાપમાને ફીણ થાય છે, અને મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયા પ્રમાણમાં સરળ છે. બાંધકામ મિકેનાઇઝેશનની ડિગ્રી અનુસાર, તેને મેન્યુઅલ ફોમિંગ અને મિકેનિકલ ફોમિંગમાં વિભાજિત કરી શકાય છે. ફોમિંગ દરમિયાન દબાણ મુજબ, તેને ઉચ્ચ-દબાણવાળા ફોમિંગ અને ઓછા-દબાણવાળા ફોમિંગમાં વિભાજિત કરી શકાય છે. મોલ્ડિંગ પદ્ધતિ અનુસાર, તેને ફોમિંગ રેડતા અને ફોમિંગ સ્પ્રેમાં વિભાજિત કરી શકાય છે.

નીતિ

પોલીયુરેથીન ફોમિંગ એજન્ટને બાંધકામ મંત્રાલય દ્વારા "અગિયારમી પંચવર્ષીય યોજના" સમયગાળા દરમિયાન પ્રમોટ કરવા અને લાગુ કરવા માટેના ઉત્પાદન તરીકે સૂચિબદ્ધ કરવામાં આવ્યું હતું.

બજારની અપેક્ષા

ચીનમાં 2000 ઉત્પાદનોનો પ્રચાર અને ઉપયોગ કરવામાં આવ્યો હોવાથી, બજારની માંગ ઝડપથી વિસ્તરી છે. 2009 માં, રાષ્ટ્રીય બાંધકામ બજારનો વાર્ષિક વપરાશ 80 મિલિયન કેનને વટાવી ગયો છે. બિલ્ડીંગની ગુણવત્તાની જરૂરિયાતોમાં સુધારો અને ઉર્જા-બચત ઇમારતોના પ્રમોશન સાથે, આવા ઉત્પાદનો ભવિષ્યમાં ગ્લુટાથિઓનનું પ્રમાણ સતત વધશે.

સ્થાનિક રીતે, આ પ્રકારના ઉત્પાદનની રચના અને ઉત્પાદન તકનીકમાં સંપૂર્ણ નિપુણતા પ્રાપ્ત કરવામાં આવી છે, ફ્લોરિન-મુક્ત ફોમિંગ એજન્ટો કે જે ઓઝોન સ્તરને નષ્ટ કરતા નથી તેનો સામાન્ય રીતે ઉપયોગ કરવામાં આવે છે, અને પ્રી-ફોમિંગ (1) વાળા ઉત્પાદનો વિકસાવવામાં આવ્યા છે. કેટલાક ઉત્પાદકો હજુ પણ આયાતી વાલ્વ ભાગોનો ઉપયોગ કરે છે તે સિવાય, અન્ય સહાયક કાચો માલ સ્થાનિક રીતે બનાવવામાં આવ્યો છે.

સૂચના માર્ગદર્શિકા

(1)કહેવાતા પ્રી-ફોમિંગનો અર્થ એ છે કે 80% પોલીયુરેથીન ફોમિંગ એજન્ટને છંટકાવ પછી ફોમ કરવામાં આવ્યું છે, અને ત્યારપછીનું ફોમિંગ ખૂબ જ નાનું છે.

આ ફોમિંગ ગનનો ઉપયોગ કરતી વખતે કામદારોને તેમના હાથની તાકાતને સમજવાની મંજૂરી આપે છે, જે સરળ અને અનુકૂળ છે અને ગુંદરનો બગાડ કરતું નથી. ફીણ છાંટવામાં આવે તે પછી, ગુંદર ધીમે ધીમે બહાર કાઢવા કરતાં ઘટ્ટ થાય છે.

આ રીતે, કામદારો માટે તેમના હાથ પર ટ્રિગર ખેંચવાના બળને પકડવું મુશ્કેલ છે, અને ગુંદરનો ઓછામાં ઓછો 1/3 કચરો બગાડવો સરળ છે. વધુમાં, પોસ્ટ-વિસ્તૃત ગુંદર, ક્યોરિંગ પછી દરવાજા અને બારીઓને સ્ક્વિઝ કરવા માટે સરળ છે, જેમ કે માર્કેટ ફેક્ટરીમાં સામાન્ય ગુંદર.