①ગ્લુ મશીનના મિક્સરનો વન-વે વાલ્વ લીક થાય છે, અને વન-વે વાલ્વ બદલવામાં આવે છે.
②ગ્લુ મશીનનું મિક્સર અને બંદૂકમાં ચેનલ આંશિક રીતે બ્લોક કરવામાં આવે છે, અને મિક્સર અને પાઇપલાઇન સાફ કરવામાં આવે છે.
③ગ્લુ ડિસ્પેન્સરના પ્રમાણસર પંપમાં ગંદકી છે, પ્રમાણસર પંપ સાફ કરો.
④ એર કોમ્પ્રેસરનું હવાનું દબાણ અપૂરતું છે અને હવાનું પ્રમાણ અસ્થિર છે. દબાણને સમાયોજિત કરો.

2. ઉપચારની ગતિ ખૂબ ઝડપી અથવા ખૂબ ધીમી છે
①ઘટકો A અને B નો ગુણોત્તર યોગ્ય રીતે ગોઠવાયેલ નથી, અને ઘટકો A અને B નો ગુણોત્તર 10:1 (વોલ્યુમ રેશિયો) અનુસાર મિશ્રિત થવો જોઈએ. દરેક ગુંદર મશીનના સ્કેલ પર પ્રદર્શિત ગુણોત્તર અને વાસ્તવિક ગુંદર આઉટપુટ ગુણોત્તર વચ્ચે વિચલન છે. કેટલાક ગુંદર મશીનો 15:1 માં ગોઠવાયેલા હોય છે, પરંતુ વાસ્તવિક આઉટપુટ ફક્ત 10:1 છે, તેથી આ બિંદુ ઓપરેટર પર નિર્ભર કરે છે કે તે નક્કી કરે, ઘટક A ગુંદર (સફેદ ગુંદર) નો બેરલ ફક્ત ઘટક B ગુંદર (કાળો ગુંદર) ના બેરલ સાથે મેળ ખાય છે. જો તમે ખૂબ ગુંદર B નો ઉપયોગ કરો છો, તો ગુંદર ઝડપથી સુકાઈ જાય છે, સ્કેલને મોટી સંખ્યામાં ગોઠવો → (10, 11, 12, 13, 14, 15), જો તમે ઓછા ગુંદર B નો ઉપયોગ કરો છો (ગુંદર ધીમે ધીમે સુકાઈ જાય છે, તે પૂરતો કાળો નથી, ગ્રે), સ્કેલને નાની સંખ્યાઓ → (9, 8, 7) માં ગોઠવો.
②ઉનાળામાં તાપમાન વધારે હોય છે, અને ગુંદરના ઉપચારની ગતિ ઝડપી હશે. પરિસ્થિતિ અનુસાર, મોટા નંબર → (10, 11, 12, 13, 14, 15) ની દિશામાં સ્કેલ ગોઠવો, શિયાળામાં તાપમાન ઓછું હોય છે, અને ગુંદરના ઉપચારની ગતિ ધીમી હશે, પરિસ્થિતિ અનુસાર, સ્કેલ થોડો ઘટાડો → (9, 8, 7)
3. ગ્લુ મશીનની પ્રેશર પ્લેટ ગુંદરવાળી હોય છે.
① પ્રેશર પ્લેટ સીલિંગ રિંગ ક્ષતિગ્રસ્ત અને વિકૃત છે, અને તે જૂની અને સખત થઈ ગઈ છે. નવી રબર રિંગ બદલો.
②ઉપાડવાનું દબાણ ખૂબ વધારે છે.
③બેરલ ખૂબ મોટું છે અને યોગ્ય નથી. ખરીદી કરતી વખતે, ગ્રાહકોએ પહેલા પોતાના ગ્લુઅર પ્લેટનનું કદ માપવું જોઈએ. હવે બજારમાં મશીન પ્લેટનના ત્રણ સ્પષ્ટીકરણો છે, 560mm, 565mm, 571mm, જેને ગ્રાહકના મશીન અનુસાર દબાવી શકાય છે. ટ્રેનું કદ અનુરૂપ ડ્રમમાં આપવામાં આવ્યું છે.
૪. પ્લાસ્ટિક ડિસ્ક દબાવી શકાતી નથી
① બેરલ વિકૃત છે અને ગોળ નથી. તમે બેરલના મુખને ગોળ કરવા માટે હથોડીનો ઉપયોગ કરી શકો છો અને તેને નીચે દબાવી શકો છો.
②બેરલ ખૂબ નાનું છે, અથવા પ્રેશર પ્લેટની સીલિંગ રિંગ ખૂબ મોટી છે, તમે સીલિંગ રિંગ પર થોડો સફેદ ગુંદર લગાવી શકો છો, જે લુબ્રિકેટિંગની ભૂમિકા ભજવી શકે છે અને પછી તેને નીચે દબાવો.
૫. બબલ સમસ્યા (ઘટક A માં બબલ્સ હોય છે અથવા મિશ્રણ કર્યા પછી બબલ્સ દેખાય છે)
① ગુંદર દબાવતી વખતે હવા સંપૂર્ણપણે ખતમ થતી નથી, તેથી જ્યારે પણ ગુંદર બદલાય છે, ત્યારે એર એક્ઝોસ્ટ વાલ્વ ખોલવો જોઈએ, અને પછી હવા ખતમ થયા પછી બંધ કરવો જોઈએ.
② મેન્યુઅલ મિશ્રણ પ્રક્રિયા દરમિયાન હવા મિશ્રિત થાય છે.
6. અસમાન મિશ્રણ પછી ગુંદર ભૂખરા અને વાદળી થવાના કારણો:
① ઉમેરાયેલ ઘટક B ની માત્રા અપૂરતી છે, ઘટક B ની માત્રા વધારો, અને સ્કેલને નાની સંખ્યાઓની દિશામાં ગોઠવો → (9, 8, 7).
②ઉપયોગ કરતી વખતે ઘટક B ને લાકડી વડે હળવેથી હલાવવું જોઈએ. ઘટક B ફેક્ટરીમાંથી મોકલવામાં આવે છે, તેથી ઢાંકણ કડક ન હોય ત્યારે હવાના લિકેજને રોકવા માટે તેના પર સિલિકોન તેલનો એક નાનો સ્તર મૂકવામાં આવશે, અને ઘટક B ઘન બનશે અને એકઠા થશે.
③ ઘટક A માં વપરાતા નેનો કેલ્શિયમમાં સફેદપણું વધુ હોય છે, તેથી કાળા ગુંદર સાથે ભળ્યા પછી તે રાખોડી અને વાદળી થઈ જાય છે, પરંતુ ગુંદરની કામગીરી પર કોઈ અસર થશે નહીં. કારણ કે બે ઘટક ગુંદર એક સફેદ અને એક કાળો બનાવવામાં આવે છે, તેનો હેતુ એ જોવાનો છે કે મિશ્રણ પ્રક્રિયા સમાનરૂપે મિશ્રિત થાય છે કે નહીં.
7. ઇન્સ્યુલેટીંગ ગ્લાસની સ્થાપના, ઠંડા અને ગરમીના વિનિમય પછી ફોગિંગની સમસ્યા
① બે ઘટક સિલિકોન એડહેસિવનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે ગૌણ સીલિંગ અને બોન્ડિંગ સ્ટ્રક્ચર માટે થાય છે, તેથી પ્રથમ સીલને બ્યુટાઇલ સીલંટથી સીલ કરવી આવશ્યક છે, અને ગસેટનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે. બ્યુટાઇલ સંપૂર્ણપણે સીલ થાય છે.
②ઉચ્ચ તાપમાન અને ઉચ્ચ ભેજવાળી ઋતુઓમાં, સારી ગુણવત્તાવાળા મોલેક્યુલર ચાળણીનો ઉપયોગ કરવો જોઈએ, જે કાચ સીલ કર્યા પછી શેષ ભેજને સંપૂર્ણપણે શોષી શકે, જેથી ભવિષ્યમાં મુશ્કેલીઓ ટાળી શકાય. સમગ્ર કામગીરીનો સમય ખૂબ લાંબો ન હોવો જોઈએ.
પોસ્ટ સમય: સપ્ટેમ્બર-૨૨-૨૦૨૨