બે ઘટક સિલિકોન સીલંટ માટેની સાવચેતીઓ વિશે

①ગ્લુ મશીનના મિક્સરનો વન-વે વાલ્વ લીક થાય છે અને વન-વે વાલ્વ બદલવામાં આવે છે.

②ગુંદર મશીનનું મિક્સર અને બંદૂકમાંની ચેનલ આંશિક રીતે અવરોધિત છે, અને મિક્સર અને પાઇપલાઇન સાફ કરવામાં આવે છે.

③ગુંદર વિતરકના પ્રમાણસર પંપમાં ગંદકી છે, પ્રમાણસર પંપ સાફ કરો.

④ એર કોમ્પ્રેસરનું હવાનું દબાણ અપૂરતું છે અને હવાનું પ્રમાણ અસ્થિર છે. દબાણને સમાયોજિત કરો.

2. ઉપચારની ઝડપ ખૂબ ઝડપી અથવા ખૂબ ધીમી છે

① ઘટકો A અને B નો ગુણોત્તર યોગ્ય રીતે ગોઠવાયેલ નથી, અને ઘટકો A અને B નો ગુણોત્તર 10:1 (વોલ્યુમ રેશિયો) અનુસાર મિશ્રિત થવો જોઈએ. દરેક ગુંદર મશીનના સ્કેલ પર પ્રદર્શિત ગુણોત્તર અને વાસ્તવિક ગ્લુ આઉટપુટ રેશિયો વચ્ચે વિચલન છે. કેટલાક ગ્લુ મશીનોને 15:1 માં એડજસ્ટ કરવામાં આવે છે, પરંતુ વાસ્તવિક આઉટપુટ માત્ર 10:1 છે, તેથી આ બિંદુ નક્કી કરવા માટે ઓપરેટર પર આધાર રાખે છે, ઘટકની બેરલ A ગુંદર (સફેદ ગુંદર) માત્ર ઘટક B ગુંદરના બેરલ સાથે મેળ ખાય છે. (કાળો ગુંદર). જો તમે વધુ પડતા ગુંદર B નો ઉપયોગ કરો છો, તો ગુંદર ઝડપથી સુકાઈ જાય છે, સ્કેલને મોટી સંખ્યા → (10, 11, 12, 13, 14, 15) પર સમાયોજિત કરો, જો તમે ઓછા ગુંદર B નો ઉપયોગ કરો છો (ગુંદર ધીમે ધીમે સુકાઈ જાય છે, તે નથી પર્યાપ્ત કાળો, રાખોડી), સ્કેલને નાની સંખ્યામાં સમાયોજિત કરો → (9, 8, 7).

②ઉનાળામાં તાપમાન વધારે હોય છે, અને ગુંદરની સારવારની ઝડપ વધુ ઝડપી હશે. પરિસ્થિતિ અનુસાર, મોટી સંખ્યા → (10, 11, 12, 13, 14, 15) ની દિશામાં સ્કેલને સમાયોજિત કરો, શિયાળામાં તાપમાન ઓછું હોય છે, અને ગુંદરના ઉપચારની ગતિ ધીમી હશે. પરિસ્થિતિ માટે, સ્કેલને થોડો ઘટાડો → (9, 8, 7)

3. ગુંદર મશીનની દબાણ પ્લેટ ગુંદરવાળી છે.

① પ્રેશર પ્લેટ સીલિંગ રિંગ ક્ષતિગ્રસ્ત અને વિકૃત છે, અને તે વૃદ્ધ અને સખત છે. નવી રબર રીંગ બદલો.

②લિફ્ટિંગ પ્રેશર ખૂબ વધારે છે.

③બેરલ ખૂબ મોટી છે અને યોગ્ય નથી. ખરીદી કરતી વખતે, ગ્રાહકોએ પહેલા તેમના પોતાના ગ્લુઅર પ્લેટનું કદ માપવું જોઈએ. હવે બજારમાં મશીન પ્લેટની ત્રણ વિશિષ્ટતાઓ છે, 560mm, 565mm, 571mm, જેને ગ્રાહકના મશીન પ્રમાણે દબાવી શકાય છે. ટ્રેનું કદ અનુરૂપ ડ્રમમાં આપવામાં આવે છે.

4. પ્લાસ્ટિકની ડિસ્ક નીચે દબાવી શકાતી નથી

①બેરલ વિકૃત છે અને ગોળ નથી. તમે બેરલના મોંને ગોળ કરવા અને તેને નીચે દબાવવા માટે હથોડીનો ઉપયોગ કરી શકો છો.

②બેરલ ખૂબ નાનું છે, અથવા પ્રેશર પ્લેટની સીલિંગ રિંગ ખૂબ મોટી છે, તમે સીલિંગ રિંગ પર થોડો સફેદ ગુંદર લગાવી શકો છો, જે લુબ્રિકેટિંગ ભૂમિકા ભજવી શકે છે અને પછી તેને નીચે દબાવો

5. બબલની સમસ્યા (ઘટક Aમાં પરપોટા હોય છે અથવા મિશ્રણ કર્યા પછી પરપોટા દેખાય છે)

① ગુંદર દબાવવા દરમિયાન હવા સંપૂર્ણપણે ખલાસ થતી નથી, તેથી જ્યારે પણ ગુંદર બદલાય છે, ત્યારે એર એક્ઝોસ્ટ વાલ્વ ખોલવો જોઈએ, અને પછી હવા ખલાસ થઈ જાય પછી બંધ કરી દેવો જોઈએ.

② મેન્યુઅલ મિશ્રણ પ્રક્રિયા દરમિયાન હવા મિશ્રિત થાય છે.

6. અસમાન મિશ્રણ પછી ગુંદર રાખોડી અને વાદળી થવાના કારણો:

① ઉમેરવામાં આવેલ ઘટક B ની માત્રા અપૂરતી છે, ઘટક B ની માત્રામાં વધારો કરો અને સ્કેલને નાની સંખ્યાઓની દિશામાં સમાયોજિત કરો → (9, 8, 7).

②કમ્પોનન્ટ B નો ઉપયોગ કરતી વખતે હળવા હાથે લાકડી વડે હલાવો. કારણ કે ઘટક B ફેક્ટરીમાંથી મોકલવામાં આવે છે, જ્યારે ઢાંકણ ચુસ્ત ન હોય ત્યારે હવાના લિકેજને રોકવા માટે તેના પર સિલિકોન તેલનો એક નાનો સ્તર મૂકવામાં આવશે, અને ઘટક B ઘન બનશે અને એકત્ર થશે.

③ ઘટક A માં વપરાતા નેનો કેલ્શિયમમાં ઉચ્ચ સફેદપણું છે, તેથી તે કાળા ગુંદર સાથે ભળ્યા પછી રાખોડી અને વાદળી થઈ જાય છે, પરંતુ ગુંદરની કામગીરીને અસર થશે નહીં. કારણ કે બે ઘટકોનો ગુંદર એક સફેદ અને એક કાળો બનાવવામાં આવે છે, તેનો હેતુ એ જોવાનો છે કે મિશ્રણ પ્રક્રિયા સમાનરૂપે મિશ્રિત થાય છે કે નહીં.

7. ઇન્સ્યુલેટીંગ ગ્લાસની સ્થાપના, ઠંડા અને ગરમીના વિનિમય પછી ફોગિંગની સમસ્યા

① બે ઘટક સિલિકોન એડહેસિવનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે ગૌણ સીલિંગ અને બોન્ડિંગ સ્ટ્રક્ચર માટે થાય છે, તેથી પ્રથમ સીલને બ્યુટાઇલ સીલંટથી સીલ કરવી આવશ્યક છે, અને ગસેટનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે. બ્યુટીલ સંપૂર્ણપણે સીલ કરે છે.

②ઉચ્ચ તાપમાન અને ઉચ્ચ ભેજવાળી સિઝનમાં, વધુ સારી ગુણવત્તાવાળા મોલેક્યુલર ચાળણીનો ઉપયોગ કરવો આવશ્યક છે, જે કાચને સીલ કર્યા પછી અવશેષ ભેજને સંપૂર્ણપણે શોષી શકે છે, જેથી ભવિષ્યમાં મુશ્કેલીઓ ટાળી શકાય. સમગ્ર ઓપરેશનનો સમય ઘણો લાંબો ન હોવો જોઈએ.